Biegetechnik

Biegen

Hydraulische Pressen und CNC-Abkanttechnik für präzise Biegeprozesse in der Metallumformung.

Verfahren

Biegen als präziser Folgeschritt in der Metallumformung

Auch das Biegen, insbesondere das Biegen von Zieh-, Press- und Stanzteilen, gehört zu unseren Kernkompetenzen und ergänzt unsere Umformprozesse direkt in der Fertigung.

Je nach Bauteil und Anforderung werden unsere Pressen mit speziellen Biegewerkzeugen ausgestattet, oder der Biegevorgang erfolgt direkt in einem nachgelagerten Prozessschritt, zum Beispiel unmittelbar nach dem Stanzen oder Lochen.

Durch den Einsatz hydraulischer Pressentechnik ergeben sich in diesem Bereich sehr flexible Möglichkeiten für unterschiedliche Geometrien, Stückzahlen und Materialanforderungen.

Direkte Prozesskette Biegen als Folgeschritt

Biegeoperationen können direkt an vorgelagerte Stanz- oder Lochprozesse anschließen.

Hydraulische Pressen Hohe Flexibilität

Breites Spektrum für verschiedene Biegeaufgaben und Werkstückgeometrien.

CNC-Abkantpresse Gezielte Weiterverarbeitung

Gestanzte und gelaserte Bauteile können direkt präzise weiterbearbeitet werden.

1.100 kN / 3.000 mm Maschinendaten

Maximale Schließkraft von 1.100 kN bei einer Matrizenbreite von 3.000 mm.

Biegen und Abkanten bei ILA-Langner
Weiterverarbeitung

Biegeprozesse für präzise Formgebung ohne thermische Belastung

Unsere CNC-gesteuerte Abkantpresse rundet das Angebot in der Metallumformung gezielt ab. Sie ermöglicht die Weiterverarbeitung gestanzter und gelaserter Bauteile mit hoher Wiederholgenauigkeit und sauberem Prozessablauf.

  • Sehr gute Verteilung der Krafteinleitung im Biegeprozess
  • Sicherer und kontrollierbarer Prozessverlauf in der Fertigung
  • Keine Wärmeeinwirkung auf das Material während der Umformung
Abkanttechnik

CNC-gesteuertes Biegen für gestanzte und gelaserte Bauteile

Mit unserer CNC-gesteuerten Abkantpresse können wir Bauteile gezielt in Form bringen und die Prozesskette von Stanzen, Lasern und Umformen wirtschaftlich zusammenführen. Dadurch reduzieren sich Schnittstellen und Folgeprozesse bleiben sauber planbar.

Die Vorteile dieser Technik liegen in der präzisen Kraftverteilung, einem stabilen Prozessverlauf und der materialschonenden Bearbeitung ohne Wärmeeinwirkung. Das ist besonders dann relevant, wenn Bauteile im Anschluss direkt weiterverarbeitet oder montiert werden sollen.

Ideal für Bauteile, die nach dem Stanzen oder Lasern maßhaltig gebogen und ohne zusätzlichen thermischen Einfluss weiterverarbeitet werden sollen.

Wenn Sie Biegeteile oder kombinierte Folgeprozesse aus einer Hand fertigen lassen möchten, unterstützen wir Sie von der Auslegung bis zur Serienfertigung.

Spezielle Biegewerkzeuge Auf Pressen einsetzbar

Biegevorgänge können direkt über vorhandene Pressensysteme integriert werden.

Nachgelagerte Schritte Stanzen oder Lochen

Direkte Weiterbearbeitung nach vorgelagerten Prozessschritten möglich.

1.100 kN Maximale Schließkraft

Leistungsstarke Abkanttechnik für präzise und kontrollierte Formgebung.

3.000 mm Matrizenbreite

Ausgelegt für unterschiedlich große Bauteile und breit gefächerte Anwendungen.

Kontakt

Lassen Sie uns Ihr nächstes Projekt gemeinsam umsetzen

Ob Neuentwicklung, Prototyp oder Großserie: Wir beraten persönlich und finden die passende Fertigungslösung für Ihre Anforderungen.